注重改造带头“转绿”清洁生产

　　“绿色”、“低碳”、“节能减排”这些词从未像今天这般被如此广泛地关注。日常生活中，人们往往错误地把工业等同于高污染、高能耗、高排放，实际上近十年来，我县工业企业在节能减排方面所做的“减法”远远比大家想象的多。

　　越来越多的企业家意识到：谁不“转绿”谁就会被市场淘汰，于是通过技术改造、高效清洁利用能源和资源综合开发循环利用等各种方式践行“低碳”，做到尽可能节能,尽可能减少碳排放，走新型的可持续发展的低碳经济发展模式。

　　作为浙江省首家荣获“绿色企业”、“绿色食品”的啤酒企业，千岛湖啤酒有限公司以“生态啤酒的倡导者”为己任，确立“减少污染，保护生态环境，节能降耗，酿造绿色啤酒”环境目标，积极推进节能技术改造，所倡导的生态理念与当前低碳主张一脉相承并贯穿生产流程始终，努力打造低碳企业。前不久，该公司迎来了杭州市环保局负责人带队的参观团，参观团人员对其正在进行的脱硫除尘改造工作十分肯定，认为该项目最先符合杭州市烟气排放新标准，是积极响应政府节能减排号召的切实行动。

　　电能是企业生产各环节的关键所在，消耗巨大。2009年，千啤公司新建低耗节电配套改进项目，通过使用锅炉自动控制、氨直冷板换、变频器等高效节能产品，积极进行节能技术改造。项目运行后，按年产15万千升啤酒计算，一年可节约用电236万度，增加经济效益近200万元。千啤公司办公室郑主任介绍，科学引进新技术新设备，改造原有的高能耗低效率设备，虽然一次性投资较大，但不仅可以降低成本节约能源，而且可以为企业赢得长期的经济效益和社会价值。近几年，千啤公司引进了安装无压式二次蒸汽回收系统、一段式麦汁冷却新工艺、冷凝水回收利用、锅炉自动控制系统改造等，大大降低原材料和能源的消耗。同时，在啤酒生产加工系统的各个环节注重资源节约及废物循环利用。如安装碱液回收循环利用系统、锅炉废气脱硫技术装置、污水处理在线监控等，使处理后污水COD排放浓度控制在20mg/L以下，低于国标80mg/L值，实现了资源综合利用。

　　“低碳”没有约定俗成的定义，其实质就是节能减排，从企业角度，就是充分利用新技术新工艺实现能源高效利用、清洁能源开发、追求绿色GDP。这不只是一句口号，它更应该是一种态度。农夫山泉杭州千岛湖饮用水有限公司、康盛股份有限公司、杭州商辂有限公司等众多知名的企业都在努力打造低碳企业。

　　农夫山泉杭州千岛湖饮用水有限公司全面开展水线改饮料线技术改造。利用闲置碳酸饮料生产线，配套改造吹瓶机，适应果汁饮料生产；改善生产工艺，采用低温灌装技术生产果汁饮料；配套加强无菌灌装生产管理。据了解，这项总投资近500万元的计划，预计年经济效益达2.3亿元，每年可节煤160吨、节油130吨、节电180万千瓦时、节汽110吨、节水130吨、减污50吨。

　　康盛股份有限公司投资500万元在新厂区开展节电工程，缩短供电线程，每月节约用电20万度，预计年节约用电200余万元。同时，建立“平均电价考核制度”，科学申报最大用电需量，合理安排生产用电负荷，年节约电费近200万元。

　　杭州商辂有限公司投入180万元引进新工艺,采用最新针梳机、精梳机、转针机、制条机、和毛机、筒纱整理和联梳机等先进设备，淘汰原有能源消耗较大的老式圆梳工艺，配置变频器及其配套附件，将原生产中煮茧废水和管道送茧被溢流的水回收利用，并对车间进行精化改造，实现自动控制和高精度控制，预计一年可以节电155万千瓦时，节水30%，节省人工费用40%，节约材料及维修费35%，新增节能效益200余万元。(记者 王筱倩 通讯员 徐新忠 郑志义)

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